2021年10月30日，随着最后一块叠合板吊装完成，由湖南万众筑工科技有限公司（文中简称万众筑工）开发建设的“湖南装配式建筑SPCS示范项目——研发培训大楼”正式宣告主体封顶。作为SPCS结构体系在张家界地区的第一枪，该项目的顺利封顶标志着SPCS结构体系的进一步成熟，也为SPCS结构体系在张家界地区的推广打下了坚实的基础。

  研发培训大楼位于张家界经济开发区罗沙路C区、万众筑工厂房内，为万众筑工研发、办公用房。总建筑面积约1.5万平方米，标准层建筑面积781平方米，层数为14层，总高49.8米，采用SPCS结构体系，装配率高达61.7%。

  研发培训大楼采用了多种预制构件，其中包括SPCS叠合柱、叠合梁、叠合板、预制楼梯等。多种预制构件的应用，体现了SPCS体系高度的工业化程度，也展示了三一筑工在新技术、新材料、新工艺、新装备等方面的诸多成果。

  本项目采用SPCS结构体系的多种新技术，其中包括叠合柱一次成型技术、空腔柱“四角金砼+四边天铁”组合连接技术、不出筋桁架叠合板技术。

  1、叠合柱一次成型技术：通过采用特殊工艺，使构件在确保内部空腔的情况下整体一次成型。既减少了构件重量，降低施工现场对塔吊的要求，又实现了空腔内部设置粗糙面，确保了后浇混凝土与预制构件的紧密咬合。

  2、空腔柱“四角金砼+四边天铁”组合连接技术：该工艺既体现了金砼套筒快速进行标高控制及垂直度调整的优点，同时又体现了天铁套筒快速安装固定的优点。通过强强联合的方式，实现了叠合柱安全、高效、优质的安装。

  3、不出筋桁架叠合板技术：该技术可避免传统叠合板四面出筋，利于工厂智能化升，同时也可有效避免叠合板安装过程中与梁钢筋碰撞问题，实现了叠合板的快速吊装，节省了吊装及钢筋的作业时长，有效保证整个项目的进度。

  万众筑工研发培训大楼通过采用SPCS结构体系，使得该项目具有以下优势：

  更好：
  1、采用高度工业化、智能化的生产设备，精确控制构件生产全过程，使得构件品质好；
  2、构件整体成型，精度高，可达到免抹灰效果；
  3、底部预留后浇段，钢筋连接情况可见；
  4、免去灌浆，避免了灌浆过程受温度影响的问题，实现冬季正常施工。
  更快：
  1、采用智能化生产设备，构件生产效率更高；
  2、吊装过程快，采用新的连接技术，避免了传统灌浆套筒连接方式复杂的对中过程，可实现构件的快速定位安装有效提高塔吊利用率，节省工期；
  3、项目整体进度实现5天/层。
  更便宜：
  SPCS结构体系通过对装配式建筑设计、生产、施工全过程的优化，从每个环节入手，大幅度降低了装配式建筑成本过高的问题。

  截止目前，SPCS结构体系在全国各地多个省份落地，包括北京、上海、天津、西安、重庆、湖南、山东等，均取得了较好的应用成果。在湖南地区，SPCS结构体系更是广受好评，在长沙、娄底、张家界等地的项目上应用中均获得了甲方、监理、施工单位等的一致认可。

  相信在未来，随着SPCS结构体系的进一步优化和完善，结合相关技术标准、设计软件、工业软件、构件管理系统及数字化平台，依靠建筑生态“全周期、全角度、全要素”的数字孪生，三一筑工必将能实现更高层次的智能建造。