张家界万众新型建筑材料有限公司
普通干混砂浆产品说明书
一、产品概述
1.产品原材料由矿石破碎而成的机制砂、胶凝料—普通硅酸盐水泥、微量添加剂—改善砂浆性能及操作施工性能的添加剂三部组分构成。
2.产品原材料按一定比例，由电脑全控制计量（误差砂±2%，水泥、矿物掺合料、添加剂±1%），在自动化生产线高速搅拌均匀混合形成，质量稳定，性能可靠。
3.产品呈干燥粉状型密度： 砌筑类≤1.7t/m3 抹灰类≤1.65t/m3 地面类≤1.8t/m3 其中砌筑类拌合物表观密度＞1.8 t/m3。
4.产品采用袋装装和散装两种包装方式，散装由密封专用车运至现场，气力输送注入自带混浆机移动筒仓内。贮存干燥环境中，保质期三个月。
二、执行标准
《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）
《建设用砂》（GB/14684-2011）
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）等标准、规范。
三、产品用途
产品用于建筑及市政工程和其他用途的砌筑、抹灰、地面等工程。
产品为普通型，不具有防水、保温、抗裂、耐磨、高粘结、自流平、界面处理等性能。
1.干混普通砌筑砂浆——作用将砖、石、砌块砌筑成灰缝厚度大于5mm的砌体。
2.干混普通抹灰砂浆——作用将墙面、地面、屋面及梁柱结构表面抹厚度大于5mm砂浆层，以达到防护和装饰目的。
3.干混地面砂浆——作用将建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层铺设。
四、适用范围
1.砌筑类：1).烧结砖 2).除石膏外机械压型与蒸压（养）砖 3).混凝土小型空心砌块 4).蒸压加气混凝土砌块 5).毛料石、粗料石 6).构件安装塞垫、预埋紧固。
2.抹灰类：1).烧结砖砌体 2）.除石膏外机械压型与蒸养砖砌体 3).混凝土基、砌体 4)蒸压加气混凝土砌体 5).毛料石、粗料石砌体 6).除玻璃、钢、塑料、石膏、纸、木材等类外的板材。
3.地面类：1).混凝土基层 2).厚型牢固砖基层 3).平整毛料、粗料石基层 4).夯实连砂石、建渣基层 5).可用于大型毛料石、粗料石砌筑
五、用户须知
1.产品性能指标、强度
2.产品砂粒径≤4.75mm,砌筑灰缝大于5mm，抹灰调整砂径偏细，每层抹厚度不宜超5～8mm，地面调整砂径多量偏粗，铺设厚度应大于20mm。
3.产品拌合、养护用水 1).生活饮用水 2).符合《混凝土用水标准》规定的地下水、地表水。
4.产品使用各性能数据适宜范围
5.使用者经验判断混浆机出料稠度合适时，需再稍加大給水量约增加稠度，以弥补砂浆自拌合后，仍还在吸水过程的稠度损失。应随伴随用，避免大量堆积，造成稠度损失过大失去塑性。
6.产品自拌合起常温下1.5h、夏季1h、冬季2h内使用完毕。在此时间内，出现少量泌水，使用前需人工再次拌合，因温度原因造成稠度损失，可加入一次适量水拌合恢复其稠度使用。
7.施工气温≤5℃时，砂浆硬化缓慢易受冻，质量大幅下降不宜施工。>30℃时，砂浆水分流失迅速加快稠度降低，造成可操作时间缩短，从而产生质量不稳定现象，需采取多项保水措施。
六、使用准备
1．浇洒水湿润——保障砂浆与各砌材面粘结牢固，维持强度正常增长的环节。
1).烧结砖类砌筑——应提前1d以上浇水湿润至砖截面四周水渍印深度20mm为宜。
2).蒸压加气混凝土类砌筑——应提前2d以上浇水湿润至表面吸水约缓慢时为宜。砌筑时，施工作业面再适量浇水。
3).混凝土小型砌块类——_常温下可不浇水湿润，将砂浆稠度约提高即可。但天气炎热干燥时，需提前2h微点洒水湿润一遍。
4).自然石材类砌筑——可不浇水湿润，气温高时宜提前4h轻微点洒水一遍。
5).内外墙抹灰——应提前1d喷洒水湿润，视气温高低每天内墙1-2次、外墙2-3次。烧结砖每次自上而下来回摆推动多遍，水应渗入20mm为宜，混凝土、石材类轻扫一遍即可。蒸压砖、轻骨料混凝土砌块类在施工前喷洒水湿润，蒸压加气混凝土砌块，可抹灰前洒水湿润，渗入面内20mm再作业，可边刷界面剂边抹M5砂浆。
6).地面铺设找平——施工前洒水湿润地面，积水向四周扫开，整体均匀为宜。
2．基层（材）处理—保障施工质量、砂浆质量结合体现的必要措施。
1).砌体材料残缺不全、断裂、规格不符、发水湿润不够等需去除，待施工合适再用。
2).清除砌体墙面材料残留灰浆、舌头灰，用砂浆勾抹填补齐灰缝、洞眼等缺陷。
3).混凝土基体墙面三种处理：(1)洒水前表层凿毛。（2）洒水湿润后刷、滚、弹界面剂。（3）洒水湿润后自拌环保胶粘性水泥膏薄抹刮一遍。
4).剃凿去除地面松动、脱层、突出残存砂浆与混凝土材料，检查遗漏松散基层部位并夯实。
5).清洁现场，清扫去除建渣、杂物、浮尘、油渍、污垢。
七、使用要点注意事项
1.砌筑：
1).如将砂浆倒置地面，需提前泼水均匀扫开湿润，减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。
2).用灰刀将砂浆摊铺长度不宜超过750mm，施工气温超过30°C时，不宜超过500mm，然后抹挂砖（砌块）端部灰，摆放用力挤压实。
3).用原砂浆对墙面勾缝，必须随砌勾缝。
4).水平、竖向灰缝宜为8~12mm，石料20mm，蒸压加气砌块宜15mm、20mm。
5).水平、竖向灰缝的砂浆饱满度大于80%，其中混凝土小砌块水平大于90%，砖类竖向灰缝不得出现明、瞎、假缝即可。
6).注意应将作业面底部清洁洒水湿润，随时清捡落地灰待用。
2.抹灰：
1).如将砂浆倒置地面，需提前泼水均匀扫开湿润，减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。
2).抹灰采取分层施工。每遍抹灰厚度不超8mm、外墙不超6mm。
3).用刮杠靠灰饼或标筋，检查平整误差，设定抹灰层数，应先从最低处排头开始抹灰。
4).抹底灰用力压实，使砂浆挤入细小缝隙内，接着进行展开作业。
5).待底层灰六、七成干时，即可进行中层或面层抹灰，每层抹灰不可跟得太紧，以防收缩空鼓、开裂。
6).面层抹灰后初凝前，用刮杠刮平，砂板揉搓毛，铁掌轻压溜光表面浮砂。
7).注意应将作业面底部清洁洒水湿润，随时清捡落地灰待用。
8).严格各层抹灰厚度，外墙大面积应分格抹灰，防止干缩率增大，造成空鼓、开裂。
9).春夏秋季外墙抹灰作业，遇气温高于30℃、阳光直射、下雨、大风等，采取加强养护、遮阳、防雨、挡风措施。
10).不同材料基体交接处，搭接宽度≥100mm加强网。加强网需要铺设在底层与面层砂浆之间，钢网则要锚固。抹灰总厚度>35mm时，采取涂抹界面材料、铺设网格布等与基体粘接的加强措施。
11).作业面完成，应保湿养护7d。内墙春夏秋季硬化后(约22~28h左右)进行洒水，外墙春夏秋季(约18~24h左右)进行洒水。
3.地面： 1).在湿润均匀的地面上，刷与砂浆同质的素水泥浆结合层一道，面积不宜过大，应随刷随铺作。注意：素水泥浆干时，严禁铺设。
2).将砂浆到于地面粗铺开，由内向外退着操作，用刮杠靠灰饼或标筋细铺刮平。
3).用砂板采用挤、压、揉手法反复搓平砂浆，随时用刮杠检查平整度，添加砂浆补齐微陷部位搓平，用铁掌溜平搓纹，浮砂。
4).有工艺要求毛面效果时，要敲掉利用过的灰饼或标筋，并用砂浆填实搓平，再用砂
板沿统一方向，轻压拉一遍，使表面整体一致。
5).有工艺要求压光效果时，在搓平砂浆后，用铁掌抹压第一遍，直到出浆为止。初凝后进行第二遍压光，终凝前将全部缺陷进行第三遍压平、压实、压光。
6).作业面完成，应保湿养护7d。室内地面硬化后(冬季>5℃，约24~32h左右)进行微洒水保持潮润。室外地面硬化后(冬季>5℃，约18~24h左右)，用透气、保湿材料覆盖洒水保持湿润。
八、使用常见现象处理
1、堆积的砂浆、砂浆底部干得快，不易再拌合。
措施：放置灰盘内，地面泼水扫开湿润，堆放时间约长上部微洒水。
2、砌筑摊铺砂浆不流畅，涩砌刀、摆砖敲击无下沉感。
措施：增大砂浆稠度，砖浇水发透，铺浆成凹凸型不能太厚太长。
3、砌筑时砖端部挂抹灰易下坠、脱落。
措施：减小砂浆稠度，挂抹灰不能太多，砖面过湿应表干。
4、抹灰易脱落、粘不住、砂浆太过滑爽。
措施：减小砂浆稠度，用力压掌，速度不能太快均匀抹开，抹灰不能太厚，墙材面过湿应表干。
5、抹灰面出现不规则短裂缝、水平条状裂缝。
措施：减小抹面层砂浆稠度，上层要凝结才抹下层，严控抹面层厚度，掌握收平约牢固时才刮浆搓面。
6、抹灰表面局部掉砂、空鼓。
措施：砂板搓面后铁掌将浮砂挤入表内收光，墙面洒水湿润，正确使用界面材料同砂浆匹配，用力抹底灰，清除油污渍，养护到位。
7、地面砂浆搓平出浆时快时慢。
措施：控制整体稠度，粗铺不能由底铲砂浆翻洒。
8、地面空鼓。
措施：彻底清扫除灰尘，剃尽油污渍，水泥浆与砂浆同质，严禁水泥浆干燥后铺设，用力压紧实，
养护到位。
9、泛碱白。
措施：稠度损失加水再拌合不超一次，砌筑材料施工时刻不反复浇水，施工环境不可太潮湿，养护后未彻底干燥前不能与水接触。
九、温馨提示
使用抹灰砂浆、地面砂浆无设计要求时:
1).无粘贴饰面砖的外墙抹灰，用与基体材料相同强度或高一个强度等级。
2).无粘贴饰面砖的内墙抹灰，用比基体材料强度低一个强度等级。
3).有粘贴饰面砖的内、外墙抹灰，用比基体材料高一个强度且不低于M15强度等级。
4).地面硬质基层铺设砂浆，用M15强度等级。夯实类基层，用M25强度等级。
本公司在保持质量前提下，不断研发、优化、提高产品和易性与施工性，尽力使操作简便快捷，此过程的变化不再另行通知用户。
用户如遇特殊材料、部位、环境使用本产品，可与我公司协同实验验证，配合得出数据，提供给用户决策参考。
本说明书之内容，均在现行相关标准、施工技术范围内，我公司热忱与用户沟通、交流。
